“CNC精密机械加工”是否与“精密加工”相同

加工能力包括各种尺寸的零件的车削和铣削，范围从小的（100毫米或更小）磨损带到大150万个零件，例如线轴，套管悬挂器，闸阀等。能够加工复杂的功能，例如座套，BX环形槽，螺纹等。我们目前拥有的机床包括高3M的车床和大约1.4M的卧式床身横卧机床，以及1.25M的垂直车床，可摆动1.5M的机床，其中还包括内置于铣床中的铣削轴。卧式铣床可以加工螺旋的螺旋加工，因为我们在机床中内置了连续的“ B”轴，并且由于该机床具有的托盘更换功能，因此该机床能够处理大量零件。

CNC加工或计算机数控加工几乎与锤子和钉子一样普遍（尽管光年产量更高）。几乎任何拥有精密机加工车间的行业都使用CNC加工服务来从原材料创建定制的机加工零件或将金属加工成单个零件。借助CNC技术，大多数人为行动现在都是由计算机引导的设备和复杂的工具执行的。

“CNC精密机械加工”是否与“精密加工”相同？

并不真地。精密加工涉及从工件或毛坯上去除材料（也称为“减法制造”），以生产定制设计的零件，同时保持严格的公差。这通常是通过使用铣床，车削或使用放电加工去除材料层来完成的。

CNC精密机械加工是一种精密加工，它的不同之处在于它是自动化的，可实现高精度和极高精度。CNC精密机械加工不仅可以达到传统精密加工技术无法达到的复杂程度和复杂性，而且在生产复杂零件时也具有成本效益。

满足质量和性能要求时，CNC精密加工具有出色的特殊方法。

CNC加工设备是真正的最新技术。人们长期使用杠杆，过度处理产品和按按钮的时代已经一去不复返了。无论使用哪种类型的CNC机床，计算机部件现在都是“带电操作员”，可以操纵切削工具并对材料进行塑形，无论是金属，塑料，木材，玻璃，泡沫，复合材料还是其他材料。

CNC精密机械加工几乎具有所有材料的灵活性，可以帮助各种规模的企业在创建定制零件和设计时进行竞争。此外，可以重复获得高精度的公差，从而建立了客户的信心。可能受益的可能行业范围包括金属加工，汽车，航空航天，农业，建筑，发电，船舶，运输等。而且，CNC机器的类型随它们所受益的行业而变化。

CNC增强的生产制造自动化功能以及在不中断机器利用率的情况下进行编程的能力，有助于在不依赖机械师或操作员的情况下满足更高的生产要求。无论是生产一百个零件还是数千个零件，CNC机器都具有最高的准确性和可重复性。

传统的机加工需要机械师对机器进行编程，监控和调整最佳运行速度和工具。CNC机器运行离线创建的程序。通常，设置操作员会通过加载新程序，更换固定装置和工具并加工第一个零件以证明加工过程，来切换加工中心以生产其他零件。从这里开始，机器操作员经常接管并运行生产。

操作员维护工具，装载零件并进行离线操作，例如去毛刺和质量检查。由于操作员可以进行生产，因此设置操作员可以支持多台CNC机床。这种结构使入门级操作员能够随着时间的推移提高生产力并发展其技能，这在熟练技工的劳动力持续下降的情况下非常重要。