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CNC精密加工是用于各种加工应用的总称。 “ CNC”代表“计算机数字控制”,指的是机器的可编程功能,使机器能够以最少的人工控制执行许多功能。CNC加工是使用CNC控制的机器制造零件。该术语描述了一系列减法制造工艺,其中从库存的工件或棒材中去除材料以生产成品零件。由5种不同类型的CNC机床执行5种常见的CNC加工类型。
这些过程可用于医疗,航空航天,工业,石油和天然气,液压,火器等各个行业的许多应用。可以对CNC加工各种材料,包括金属,塑料,玻璃,复合材料和木材。
与没有CNC可编程功能的加工相比,CNC加工具有许多优势。可以显着减少周期时间,改善的表面处理效果和多个功能可以同时完成,并可以提高质量和一致性。它适用于需要准确性和复杂性的中型和大容量要求。
CNC车床和车床的特点是能够在加工过程中旋转材料。这些机器的切削刀具沿着旋转的棒料以线性运动进给; 去除周围的材料,直到达到所需的直径。
CNC车床的一部分。材料棒旋转并通过导向衬套轴向滑入机器。 当工具机加工零件特征时,这为材料提供了更好的支持。
CNC车床和车床可以在零件上创建内部和外部特征:钻孔,镗孔,拉刀,铰孔,槽,丝锥,锥度和螺纹。CNC精密加工和车削中心上制成的组件包括螺钉,螺栓,轴,提动头等。
CNC铣床的特点是能够旋转切削刀具,同时保持材料工件/块固定不动。它们可以产生各种形状,包括端面铣削特征和外围铣削特征。
CNC铣床上生产的组件通常是具有各种功能的正方形或矩形形状。
CNC激光机具有带高度聚焦激光束的尖头刨机,可用于精确切割,切片或雕刻材料。激光加热材料并使其熔化或汽化,从而在材料上形成切口。 通常,材料为片状,并且激光束在材料上来回移动以创建精确的切割。
与传统的切割机相比,此过程可产生更广泛的设计范围,并且通常产生不需要额外精加工过程的切口和/或边缘。
CNC激光雕刻机通常用于对机械零件进行零件打标。例如,将徽标和公司名称加工成CNC车削或CNC铣削的零件可能很困难。但是,即使在加工操作完成后,也可以使用激光雕刻将其添加到组件中。