精密机械零件加工对材质有哪些注意事项

     CNC精密零件加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别，典型数控车床的机械结构组成图。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，实现纵向和横向进给运动。而数控车床是采用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，实现z向（纵向）和置向（横向）进给运动。精密CNC数控车加工也有各种螺纹的功能，主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制。

精密机械零件加工对材质有哪些注意事项吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。

通常有哪些精密零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、固定环RING、销、铆钉、组装和连接对、钉子等，下面将为大家一一介绍他们是什么。

一、螺栓：一种由两件式头部和一个螺钉（带外螺纹的圆柱体）组成的紧固件，它应与一个螺母配合，用于紧固两个部件与通孔的连接。这种连接形式称为螺栓连接。如果螺母从螺栓旋转，则两个部件可以分开，因此螺栓连接是可拆卸的连接。

二、螺柱：没有头部，只有一种两端带螺纹的紧固件。连接时，其一端必须拧入带内螺纹孔的部件，另一端穿过带通孔的部件，螺母拧紧，即使两个部件紧固在一起看整个。这种连接形式称为螺柱连接，也是可拆卸连接。主要用于其中一个厚度大的连接部位，要求结构紧凑，或由于频繁拆卸，不适合使用螺栓连接。 

三、螺钉：它也是一种由头部和螺钉组成的紧固件，带有机械螺钉，固定螺钉和专用螺钉。机械螺钉主要用于零件的固定螺纹孔，与紧固连接之间有通孔的零件，不需要螺母配合;固定螺钉主要用于固定两个部件之间的相对位置;专用螺钉，如吊环螺钉，用于吊装零件。

四、螺母：带有内螺纹孔，形状通常标记为扁平六角柱，也有扁平方形圆柱形或扁平圆柱形，带螺栓，螺柱或机械螺钉，用于紧固两个部件的连接，使其成为一个整个。 

五、自攻螺钉：与机械螺钉类似，但螺纹螺钉是自攻螺钉的特殊螺纹。为了紧固两个薄金属部件的连接，使其成为一个整体，部件需要预先制作一个小孔，因为螺钉具有较高的硬度，可以直接拧入构件的孔中，这样形成响应的内部线程。这种连接形式也属于可拆卸连接。 

六、木螺钉：也类似于机器螺钉，但螺钉上的螺钉用于专用木螺钉肋，可以直接拧入木制构件（或部件），用于穿过金属孔的带（或非金属）部件和紧固在一起的木制构件。此连接也属于可拆卸连接。

七、垫圈：一种扁圆形紧固件。

放置在螺栓，螺钉或螺母的支撑表面与连接部件的表面之间，它在增加连接部件的接触表面积，减小每单位面积的压力和保护连接部件的表面方面起着重要作用。被损坏;另一种弹性垫圈也可以起到防止螺母松动的作用。

八、固定环RING：用于机器，设备在轴槽或孔槽中，以防止轴或孔部分运动的部分。

九、销：主要用于零件的定位，有的可用于连接零件，固定零件，传动装置或锁紧其他紧固件。 

十、铆钉：一种由头部和钉杆组成的紧固件，用于固定与两个通孔连接的部件（或部件），使其成为一个整体。这种连接形式称为铆接连接或铆接。和不可移动的连接。因为要将两个部件连接在一起，必须打破部件上的铆钉。 

十一、组装和连接对：组件是供应一种紧固件的组合，例如某些机器螺钉（或螺栓，忏悔螺钉）和平垫圈（或弹簧垫圈，锁紧垫圈）的组合供应，连接是一种特殊的螺栓，螺母和垫圈提供了一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接对。 

十二、钉子：由于光能和钉头（或没有钉头）构成异构紧固件，焊接方法将他连接到上面的一个部件（或部件），以便与其他部件连接。

在精密机械零件加工前，一定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过车床车刀的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。那么，精密机械零件加工对材质有哪些注意事项呢?

   对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。对于金属材料来说，硬度为不锈钢最大，其次是铸铁，其次是铜，最后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

用于精密机械零件加工上的不锈钢材料：

   一、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

   二、其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

   总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。